lore

Chương 414: Đặt câu hỏi và giải đáp

18,409 Nhấn vào nội dung để bình luận hoặc báo lỗi.

“Lâm tổng, tôi muốn nhấn mạnh điều này lần nữa: Công nghệ NIL của Canon có những khuyết điểm rất nghiêm trọng; nó hoàn toàn không phải là thứ “thân thiện” như Canon đã quảng bá đâu!”

“Những khuyết điểm đó vô cùng quan trọng, và theo tôi, chúng gần như không thể được khắc phục được!” Tiến sĩ Chen Lei, người đứng đầu nhóm nghiên cứu từ Trung tâm Công nghệ Tiên tiến thuộc Đại học Giao thông, cho biết khi họ đến thành phố Utsunomiya, tỉnh Tochigi để tiếp nhận toàn bộ công nghệ NIL từ Viện Nghiên cứu Công nghệ Quang học của Canon.

Tiến sĩ Chen Lei là một chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực vật lý hạt tử; trước đó ông từng làm việc tại Viện Nghiên cứu Điện tử Texas ở Mỹ, và là một nhân tài mà Quốc gia Hoa đã nỗ lực rất nhiều để đưa về nước.

Ông cũng là kỹ sư duy nhất trong số những người có mặt ở đây từng tiếp xúc trực tiếp với máy in phunNIL của Canon.

Vào tháng 10 năm 2023, Canon chính thức công bố việc ra mắt dòng thiết bị NIL FPA-1200NZ2C đầu tiên dành cho mục đích sản xuất thương mại, và đã thành công trong việc giao thiết bị này cho các công ty lớn trong lĩnh vực lưu trữ như Kyocera và SK Hynix, cũng như các tổ chức nghiên cứu và phát triển của Mỹ.

Những thiết bị này được gửi đến các nhà máy của khách hàng để tiến hành kiểm tra, thử nghiệm và điều chỉnh quy trình sản xuất. Tại Mỹ, Viện Nghiên cứu Điện tử Texas là đơn vị tiếp nhận những thiết bị này; đây cũng là một thành viên chủ chốt của Liên minh Nghiên cứu và Phát triển Semiconductors của Mỹ.

Viện Nghiên cứu Điện tử Texas nhận được những thiết bị này không phục vụ mục đích sản xuất, mà là để nghiên cứu và chế tạo các mẫu nguyên mẫu semiconductors tiên tiến.

Lâm Nhân gật đầu, báo hiệu cho Chen Lei tiếp tục nói.

Đây cũng là lần đầu tiên Lâm Nhân gặp lại vị kỹ sư duy nhất trong lĩnh vực NIL này sau khi ông trở về nước. Dù sao thì Lâm Nhân cũng rất bận rộn, mới quay trở về Thần Hải, và Chen Lei cũng vừa mới về nước.

Chen Lei hít một hơi thật sâu, rồi gật đầu. Ông tháo kính ra, dùng khăn len lau chúng một cách cẩn thận – thói quen này giúp ông lấy lại sự tỉnh táo và tập trung.

“Được rồi, Lâm tổng.” Ông đeo kính trở lại, ánh mắt quét qua mỗi người có mặt ở đó.

“Trước hết, tôi phải thừa nhận rằng những gì Canon quảng bá không phải là dối trá.”

Trong điều kiện lý tưởng, N-IL thực sự có thể làm được tất cả những gì họ nói. Tôi thậm chí đã chứng kiến bằng mắt thấy rằng, trong phòng thí nghiệm của họ, các mẫu wafer đơn lớp được sản xuất bằng công nghệ NIL có độ chính xác và tỷ lệ thành phẩm đạt mức đáng kinh ngạc. Nhưng điều này giống như những chiếc xe thể thao concept – chúng có thể vận hành với tốc độ kỷ lục trên đường đua chuyên nghiệp, nhưng khi được đưa ra đường phố đông đúc ở thành phố, chúng có thể không bằng cả những chiếc xe gia đình thông thường. Nhược điểm của nó không nằm ở khả năng đạt đến mức cao nhất, mà nằm ở những khía cạnh tưởng chừng nhỏ bé nhưng lại quan trọng, trong từng bước chuyển từ phòng thí nghiệm sang quy mô sản xuất hàng loạt. Tôi đã tổng kết những nhược điểm đó thành vài điểm chính; điểm đầu tiên, và theo tôi, cũng là điểm nguy hiểm nhất, chính là hiện tượng được tôi gọi là “dòng chảy những nhược điểm”. Ngay khi tôi đặt ra thuật ngữ này, nó đã gây ra một số tranh luận nhỏ. Đại diện của SMIC, ông Liang Mengsong, rõ ràng rất nhạy cảm với từ “nhược điểm”; ông lập tức nhăn mày. Chen Lei giơ một ngón tay lên và nói với giọng nghiêm túc: “Các phương pháp khắc quang truyền thống, dù là DUV hay EUV, đều là phương pháp không tiếp xúc. Tôi tin rằng mọi người ở đây đều hiểu rõ điều này. Ánh sáng đi qua màn che và chiếu lên wafer. Ngay cả khi trên màn che có một hạt bụi, sau khi được hệ thống quang học thu nhỏ, tác động của nó lên từng chip vẫn có thể được kiểm soát được. Nhưng công nghệ NIL lại là phương pháp tiếp xúc, là việc áp dụng lực vật lý để in! Điều này có nghĩa là, chỉ cần có một hạt vật chất ở cấp độ nanomet rơi vào màn che, hoặc xuất hiện trong quá trình in, thì điều gì sẽ xảy ra?” Anh ta dừng lại để mọi người có thời gian suy nghĩ về câu hỏi đó. “Kết quả là, nhược điểm đó sẽ được màn che ‘đóng dấu’ lên mỗi chip mà nó tiếp xúc. Điều đáng sợ hơn nữa là, hạt vật chất đó có thể làm ô nhiễm màn che, khiến nó trở thành nguồn gốc gây ô nhiễm, và liên tục tái diễn nhược điểm đó trên từng wafer tiếp theo. Đây không chỉ là vấn đề của một điểm duy nhất, mà là một thảm họa lan rộng trên toàn bộ diện tích wafer. Chúng ta gọi hiện tượng này là ‘sự lây lan của nhược điểm’. Tại Viện Nghiên cứu Điện tử Texas, chúng tôi từng gặp một trường hợp, chỉ vì một sự ô nhiễm nhỏ, đã khiến 13 wafer bị hỏng và gây thiệt hại trực tiếp hơn 800.000 đô la Mỹ. Giải pháp của Canon là tăng cường việc vệ sinh và kiểm tra liên tục. Nhưng điều này đồng nghĩa

Những tổn thất về năng suất và chi phí thời gian mà họ phải chịu đựng sẽ nhanh chóng “nuốt chửng” hoàn toàn số tiền họ đã tiết kiệm được khi mua thiết bị! Đây chính là hiện tượng “thác những sai sót”: một khi nó bắt đầu xảy ra, nó sẽ lập tức phá hủy hoàn toàn các hàng rào bảo vệ về tỷ lệ thành công trong sản xuất và chi phí sản xuất của bạn.”

Chen Lei tiếp tục giải thích: “Rồi đến ‘hộp đen’ của ngành vật liệu học. Trong công nghệ NIL, bên cạnh thiết bị, còn có một yếu tố quan trọng khác, đó là chất quang khắc – hay nói cách khác, họ gọi nó là loại nhựa đặc biệt này. Loại nhựa này hoàn toàn khác với những loại chất quang khắc mà chúng ta từng biết trước đây. Công thức pha chế của loại nhựa này chính là linh hồn của quy trình NIL. Độ nhớt, tính dễ chảy, tốc độ đóng rắn, và đặc tính tách rời khỏi khuôn mẫu của nó – mỗi thông số đều ảnh hưởng trực tiếp đến sự thành công của quá trình in ấn. Và công thức pha chế này là bí mật tuyệt đối của Canon; nó được phát triển cùng với các công ty hóa chất đối tác của họ. Điều này có ý nghĩa gì?”

Ánh mắt Chen Lei trở nên sắc bén hơn: “Điều này có nghĩa là, một khi chúng ta chọn con đường sử dụng công nghệ NIL, chúng ta không chỉ mua một chiếc máy móc mà còn buộc mình phải phụ thuộc vào hệ sinh thái của Canon! Chúng ta buộc phải liên tục mua những loại nhựa đặc biệt này, vốn có giá thành cao và được bảo hộ bởi bằng sáng chế của Canon. Nếu chúng ta muốn tự nghiên cứu và phát triển những sản phẩm thay thế? Điều đó sẽ rất khó khăn, bởi vì chúng ta không biết các thông số kỹ thuật của máy Canon được thiết kế để phù hợp với những đặc tính nào của loại nhựa này. Nếu chúng ta muốn thay đổi nhà cung cấp? Xin lỗi, những nhà cung cấp khác chưa được Canon kiểm định; nếu xảy ra vấn đề gì, họ sẽ không chịu trách nhiệm. Lâm tổng, bạn hiểu chứ? Chúng ta đang từ tình trạng bị độc quyền về phần cứng bởi ASML chuyển sang tình trạng bị độc quyền cả về phần cứng lẫn vật tư tiêu hao bởi Canon! Về mặt chiến lược, điều này thực sự rất bất lợi cho chúng ta.”

Tất nhiên, lần này họ sẽ chuyển giao công nghệ cho chúng ta, vậy thì những hạn chế mà chúng ta phải đối mặt chỉ còn lại ở phần vật tư tiêu hao mà thôi… Nhưng điều này cũng vẫn rất nghiêm trọng. Chúng ta rất khó có thể vượt qua được những ràng buộc này; đây là thành quả của 20 năm nỗ lực tích lũy của họ… Chỉ có thể dựa vào thời gian mới có thể tìm ra giải pháp thay thế được.

Một quan chức kỹ thuật đi cùng họ không nhịn được mà hỏi: “Tiến sĩ Chen, vậy về độ

Loại biến dạng này cực kỳ nhỏ, ở tầng thứ nhất và thứ hai, bạn gần như không thể nhận ra được. Nhưng khi nó được tích lũy đến tầng thứ 30, thứ 40 thì sao? Những sai số nhỏ bé này sẽ như quả cầu tuyết, ngày càng phình to lên, cuối cùng dẫn đến những sai lệch nghiêm trọng trong việc định vị các linh kiện điện tử ở các tầng cao hơn. Điều này giống như việc sử dụng một bộ khuôn có những sai sót nhỏ để xây dựng một tòa nhà cao 100 tầng. Khi xây đến tầng thứ 10, mọi thứ vẫn trông hoàn hảo; nhưng đến tầng thứ 50, vấn đề bắt đầu xuất hiện; và khi công trình hoàn thành, có thể cả tòa nhà đã bị biến dạng, nghiêng vẹo, đứng trên bờ vực sụp đổ. Canon luôn chỉ cho chúng ta thấy hình ảnh hoàn hảo của 10 tầng đầu tiên, nhưng họ không dám, cũng không muốn cho chúng ta thấy cái trạng thái của tòa nhà sau khi hoàn thiện. Bởi vì ở Texas, không có công ty sản xuất chip logic hàng đầu nào dám áp dụng công nghệ NIL vào quy trình sản xuất có hơn 20 tầng. Lý do Canon sẵn lòng bán giao giải pháp này… Có lẽ là vì…

Ba “cạm bẫy” mà Chen Lei đưa ra – dòng chảy các lỗi, “hộp đen” của khoa học vật liệu và những sai số tích lũy – chúng liên kết chặt chẽ với nhau, từ khía cạnh công nghệ, chi phí, an ninh chiến lược cho đến độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng, tạo nên những khiếm khuyết ẩn sau một giải pháp kỹ thuật có vẻ hoàn hảo. Đồng thời, điều này cũng khiến mọi người có mặt ở đây nhận ra rằng, anh ấy thực sự là chuyên gia duy nhất hiểu rõ về công nghệ NIL, và những gì anh ấy nói đều trúng vào điểm then chốt.

Lâm Nhân vẫy tay và nói: “Tiến sĩ Chen, tôi hiểu rồi, những điều này đều là những vấn đề nhỏ. Hãy yên tâm, những gì bạn cần làm chỉ là đến đó, học hỏi những thứ họ có, rồi mang về đây.”

Chen Lei nhẹ nhàng nói: “Lý do tôi có thể trở về đây là bởi vì trong cộng đồng người Hoa ở Mỹ, tôi và những người Hoa giống như tôi luôn bị coi là người ngoài.” Anh dừng lại một chút, dường như đang tìm cách diễn đạt những suy nghĩ đã ấp ủ trong lòng mình một thời gian dài, bằng cách thật bình tĩnh.

“Tại sao tôi lại quyết định trở về nước? Không phải vì ở đây tôi được đưa ra những điều kiện không thể từ chối, mà bởi vì ở Mỹ, những người như tôi đã không còn chỗ đứng nào nữa. Tất cả các dự án của tôi đều bị kiểm tra kỹ lưỡng, đội ngũ của tôi bị tách rời, giấy phép an ninh của tôi cũng bị hạ cấp. Họ đã sử dụng những cách thức rất ‘văn minh’

“EUV đã đóng cửa trước mặt chúng ta; tất cả mọi người đều nhìn thấy và cảm nhận được điều đó. Mọi người đều biết rằng chúng ta cần phải tự chế tạo máy khắc quang của riêng mình.

Nhưng NIL thì khác!

NIL là một cái bẫy mềm!

Nó sẽ không giết chết bạn ngay lập tức, nhưng nó sẽ từ từ “hút cạn” sức mạnh của chúng ta!

Nó sẽ khiến cho dự án máy khắc quang tự chủ mà đất nước chúng ta đã đầu tư rất nhiều tiền của và vừa mới bắt đầu có những tiến triển, lập tức mất đi sự hỗ trợ và niềm tin nội bộ.

Mọi người sẽ tự hỏi: Tại sao chúng ta vẫn phải tiếp tục chi hàng trăm tỷ đồng và mất hàng chục năm để nghiên cứu và phát triển công nghệ này? Việc mua thiết bị từ Canon không phải là lựa chọn rẻ hơn và tốt hơn sao?

Một khi chúng ta tin vào điều đó, một khi chúng ta đặt tất cả hy vọng vào NIL, thì chúng ta đồng nghĩa với việc từ bỏ những nỗ lực của chính mình.

Tôi không muốn đất nước chúng ta, những nỗ lực của vô số đồng nghiệp, lại một lần nữa rơi vào cái bẫy mà tôi đã từng trải qua.”

“Chúng ta có thể mua một hoặc hai chiếc máy về để nghiên cứu, tháo rời và phân tích, coi chúng như những đối thủ đáng coi chừng để học hỏi. Nhưng chúng ta tuyệt đối không được đặt số phận ngành semiconductors của đất nước mình vào lòng tốt của người khác hay vào những con đường tưởng chừng dễ dàng nhưng thực ra lại nguy hiểm.”

“Tôi đã từng đi con đường đó, và tôi biết rằng cuối con đường đó là vực thẳm.”

Lâm Nhân vỗ tay và nói: “Tiến sĩ Chen, hãy yên tâm. Chúng ta đều biết rằng liệu con đường này có phải là một cái bẫy hay không… Tôi tin rằng chúng ta chắc chắn sẽ mang đến cho họ một bất ngờ – một bất ngờ chưa từng có trước đây.”

“Tôi thích kiểu ‘đạn có vỏ đường’ này: ăn hết lớp đường bên ngoài rồi sau đó… trả đũa họ bằng những viên đạn thật.”

Với tâm trạng lo lắng, Chen Lei bước vào phòng thí nghiệm của Canon – nơi được bảo vệ cực kỳ nghiêm ngặt.

Anh và nhóm của mình, gồm mười hai người, tập hợp những chuyên gia hàng đầu trong các lĩnh vực vật liệu học, cơ khí chính xác, quang học và kỹ thuật phần mềm. Tất cả mọi người đều cảm thấy hào hứng; họ cảm thấy như mình đang đến để “giành lấy chiến lợi phẩm”.

Mặc dù trước khi lên đường, Chen Lei đã cảnh báo về những rủi ro tiềm ẩn, nhưng với sự bảo đảm của Lâm Nhân, mọi người vẫn quyết định tham gia.

Ngoại trừ Chen Lei, mọi người đều chưa từng tiếp xúc trực tiếp với công nghệ này; theo thông tin quảng bá của Canon, công nghệ này được ca ngợi một cách quá mức.

Trong mắt họ, công

“Tiến sĩ Chen, các chuyên gia thân mến, chào mừng các bạn đến với Utsunomiya,” Suzuki nói bằng tiếng Anh trôi chảy, “Theo thỏa thuận giữa các chính phủ của chúng ta, trong ba tháng tới, chúng tôi sẽ trình bày chi tiết cho các bạn quy trình vận hành, cách bảo dưỡng cũng như cách thiết lập các thông số kỹ thuật cho máy in ấn nano Canon FPA-1200NZ2C.”

Trước khi bước vào phòng sạch khổng lồ đó, có một vị khách không được mời đã gia nhập nhóm họ.

“Chào mọi người, tôi là David Davidson,” một người da trắng Mỹ mặc đồng phục của công ty KLA cười và đưa tay ra, “Tôi là chuyên gia kỹ thuật được KLA cử đến để hỗ trợ Canon, đảm bảo rằng hệ thống kiểm tra quang học SpectraShape 11 của chúng tôi có thể tích hợp hoàn hảo với thiết bị NIL. Tôi rất vui được hợp tác cùng các bạn.”

Chen Lei bắt tay anh ta, nhưng trong lòng anh ta bắt đầu lo lắng. KLA là một công ty Mỹ, và họ đóng vai trò then chốt trong việc kiểm soát tỷ lệ thành phẩm của linh kiện bán dẫn.

Việc xuất hiện của một chuyên gia kỹ thuật từ KLA ở đây, xét theo kinh nghiệm làm việc của Chen Lei tại Mỹ, chắc chắn không phải là sự trùng hợp ngẫu nhiên.

Bước vào phòng sạch, chiếc máy FPA-1200NZ2C đứng yên ở đó. Nó không giống như những chiếc máy in ấn EUV của ASML – những thiết bị to lớn, cồng kềnh như những con quái vật – mà giống hơn như một thiết bị y tế mang tính chất tương lai.

Bài giải thích của Suzuki thực sự rất chi tiết và sâu sắc. Ông đã trình bày rõ ràng quy trình hoạt động của thiết bị NIL: cách thiết bị này, giống như một chiếc máy in, có thể phun chính xác các giọt chất liệu resin ở cấp độ nanomet lên trên wafer silicon có kích thước 300mm, với độ sai lệch về độ phẳng được kiểm soát dưới 0,1 nanomet.

Họ đã chứng kiến cách cánh tay robot hoạt động với độ chính xác ở cấp độ micromet để đặt tấm khuôn thạch anh lên trên wafer và thực hiện việc áp dụng hình mẫu mạch điện trong môi trường chân không. Toàn bộ quá trình in ấn diễn ra chỉ trong vài giây; sau đó, dưới tác động của ánh sáng tia cực tím, chất liệu resin nhanh chóng đông cứng, và hình mẫu mạch điện được sao chép một cách hoàn hảo.

Mọi thứ trông đều rất đơn giản, tinh tế và hiệu quả.

Buổi tối, khi trở lại khách sạn, một kỹ sư trẻ trong nhóm Quốc gia Hoa nói với Chen Lei một cách hào hứng: “Thầy Chen ơi, đây thực sự là một bước tiến vượt bậc! Nguyên lý thì đơn giản như vậy, chi phí lại thấp nữa! Nếu chúng ta có thể giải quyết được vấn đề này…”

Chen Lei không nói gì; anh chỉ nhăn mày thêm sâu. Liệu Lâm tổng thực sự có thể giải quyết được những vấn đề mà cả liên minh nghi

Liệu loài người có thể làm được điều này không?

Thiết bị NIL của Canon được xuất xưởng vào năm 2023, và vốn dĩ đã phải bắt đầu quá trình sản xuất chính thức vào năm 2025. Những gì cần sản xuất không phải là các chip logic phức tạp, mà chỉ là những chip flash NAND cơ bản mà thôi.

Nhưng ngay cả vậy, cả Kabushiki Kasei lẫn SK Hynix đều không thể giải quyết được vấn đề này.

Chưa kể đến liên minh nghiên cứu và phát triển semiconductors của Amerika, họ cũng không thể làm được.

Vậy thì Lâm tổng rốt cuộc có phương pháp nào để giải quyết vấn đề này? Chẳng lẽ đó lại là ý tưởng thiên tài của Lin Benjian khi ông ấy nghĩ đến việc sử dụng nước làm lớp ngăn cách sao? Trong đầu Chen Lei, vô số câu hỏi hiện lên.

Khi nhóm nghiên cứu bắt đầu tìm hiểu chi tiết về công nghệ cốt lõi, như Chen Lei đã nói, họ lần đầu tiên gặp phải “bức tường vô hình” đó.

“Thưa ông Suzuki,” Chen Lei hỏi trong một buổi thảo luận kỹ thuật, “Yếu tố then chốt của công nghệ NIL chính là độ hoàn hảo của khuôn mẫu.”

“Chúng tôi có thể được tham quan xưởng sản xuất và sửa chữa khuôn mẫu của các bạn không?”

Suzuki cúi đầu một cách lịch sự: “Rất tiếc, Tiến sĩ Chen. Khuôn mẫu được chế tạo bằng thiết bị ghi bằng tia electron của công ty Amerika Applied Materials, và quy trình vận hành cùng việc kiểm tra lỗi được quy định trong thỏa thuận giữa chúng tôi, chỉ liên quan đến máy ép khuôn mẫu mà thôi.”

Davidson, chuyên gia về vật liệu từ phía Amerika, ngồi ở hàng sau, lúc này ngẩng đầu lên và nở một nụ cười hoàn hảo với Chen Lei.

Buổi chiều, các chuyên gia về vật liệu học trong nhóm lại gặp phải trở ngại khi phân tích thành phần hóa học của loại nhựa ép khuôn mẫu này.

“Thưa ông Suzuki, thành phần hóa học và tỷ lệ pha trộn của loại nhựa nhạy sáng này chính là yếu tố then chốt để đạt được tỷ lệ lỗi thấp. Chúng tôi có thể xin nhận thông tin kỹ thuật liên quan không?”

Câu trả lời của Suzuki gần như giống hệt như buổi sáng: “Rất tiếc, Tiến sĩ. Loại nhựa này là hợp chất độc quyền của công ty Dow Chemical của Amerika, và chúng tôi cũng chỉ nhập khẩu những gói nguyên liệu đã được đóng gói sẵn mà thôi.”

“Công thức pha chế này thuộc về bí mật thương mại cốt lõi của Amerika, và không nằm trong phạm vi của thỏa thuận chuyển giao công nghệ này.”

Đến cuối tuần, khi nhóm muốn tìm hiểu cách thức phát hiện và phân loại các lỗi ở cấp độ nano trên các khuôn mẫu ép, Davidson cuối cùng đã ra tay giúp đỡ.

Anh ấy vừa vận hành chiếc thiết bị kiểm tra đắt tiền KLA, vừa giải thích một cách thân thiện: “Như các bạn thấy đây, thông qua hệ thống SpectraShape của chúng tôi, chúng ta có thể nhận diện rõ ràng những điểm lỗi nhỏ hơn 10 nanomet này.”

Tất nhiên, các mô hình thuật toán dùng để phân tích những dữ liệu này, cũng như cách thức áp dụng kết quả đó vào các công đoạn sản xuất trước đó để điều chỉnh, đều thuộc về các dịch vụ phần mềm sở hữu bằng sáng chế của KLA.

Theo thỏa thuận, chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ lắp đặt thiết bị và hỗ trợ kỹ thuật cho các nhà máy của các bạn tại đại lục.”

Vào đêm khuya, trong phòng khách sạn,

Chen Lei cùng một số thành viên chủ chốt của nhóm đang tổng kết lại những gì đã đạt được trong hai tuần vừa qua. Niềm hứng thú ban đầu giờ đây đã tan biến hoàn toàn.

“Tôi hiểu rồi,” một kỹ sư chuyên về việc tích hợp các quy trình sản xuất thì thầm, “Họ không chỉ bán cho chúng tôi một chiếc máy móc, mà là một ‘vị trí sinh thái’ trong hệ thống của họ.”

Ý ông ấy muốn nói là: Vị trí sinh thái đó đã được tích hợp sâu vào hệ thống của họ đến mức không thể tách rời được.

Chen Lei bước đến bên cửa sổ, ngắm nhìn cảnh đêm yên bình của thành phố Utsunomiya bên ngoài.

“Những gì tôi đã nói trước đây là đúng,” giọng Chen Lei rất bình tĩnh, “Bây giờ chỉ còn mong chờ Lâm tổng giải quyết vấn đề này thôi. Tôi rất tò mò: Liệu những câu đố mà Americana đã dày công sắp xếp có quá khó để giải, hay là các nhà toán học xuất sắc nhất thế giới lại có khả năng giải quyết chúng một cách hiệu quả hơn?”

Đó cũng chính là điều duy nhất còn khiến các thành viên trong nhóm băn khoăn suốt thời gian này.

1/1 0%